پیویسی کھوکھلی ٹائل کے سامان کی تیاری کے عمل میں ، پیویسی پروسیسنگ میں خام مال کی آمیزش ایک انتہائی اہم عمل ہے۔ پیویسی ، کیلشیم کاربونیٹ ، اسٹیبلائزر ، گیلے کرنے والے ایجنٹ اور دیگر خام مال کا وزن پہلے کیا جاتا ہے اور پھر تیز رفتار مکسر میں ڈال دیا جاتا ہے۔ خام مال اور تیز رفتار مکسر کے خود رگڑ حرارتی نظام کے ذریعے ، خام مال کو یکساں طور پر ملایا جاسکتا ہے۔ در حقیقت ، پیویسی کھوکھلی ٹائل کے سازوسامان کی تیاری کے عمل میں بہت سارے مسائل خام مال کے اختلاط سے متعلق ہیں ، جن میں سے کچھ براہ راست وجوہات ہیں۔ لہذا ، پیویسی کھوکھلی ٹائل کے سامان کے عمل میں خام مال کے اختلاط پر کافی توجہ دی جانی چاہئے ، اور ضروریات کے مطابق آپریشن کو معیاری بنایا جانا چاہئے۔
پیویسی کھوکھلی ٹائل کے سازوسامان کے عمل میں خام مال کی اختلاط کا سب سے بدیہی فعل یہ ہے کہ مرکب سازی کے ذریعہ پیویسی رال میں یکساں طور پر فارمولے میں ہر قسم کے اضافے کو ملایا جائے ، تاکہ شامل کرنے والے اپنا بھر پور کردار ادا کرسکیں اور مصنوعات کو یقینی بنائیں کہ عمدہ کارکردگی۔
عام حالات میں پیویسی کھوکھلی ٹائل کے سازوسامان کے عمل میں ، پاؤڈر کے اضافے کو پیویسی رال میں یکساں طور پر منتشر اور ملا نہیں کیا جاسکتا ہے۔ وہ مجموعی کی شکل میں اختلاطی نظام میں موجود ہوں گے ، اور پلاسٹائزر کے انووں کو پیویسی رال میں مکمل طور پر منتشر نہیں کیا جاسکتا ہے۔ مکسر کی شیئر ایکشن کے تحت ، پیویسی ذرات بار بار بنیادی ذرات میں ٹوٹ جاتے ہیں ، اور پاؤڈر سے متعلق معاون مجموعات کو مزید منتشر کردیا جاتا ہے۔ اضافی اور رال بڑے رابطے کی سطح کے ساتھ چھوٹے ذرات بن جاتے ہیں ، جو جاذب اور جی جی کی قیمت آسان ہے G جی جی کی قیمت کو یکجا کریں۔ ایک دوسرے کے ساتھ پیویسی کھوکھلی ٹائل کے سازوسامان کے عمل کی اختلاط کے عمل میں ، قینچ حرارت یا / اور بیرونی حرارتی ملاوٹ شدہ مواد کے درجہ حرارت میں اضافہ کرے گا ، پیویسی کی سالماتی سلسلہ درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ زیادہ فعال ہوجائے گا ، اور ذرات کی سوجن کی مقدار میں اضافہ ہوگا ، جو پلاسٹائزر کے بازی اور جذب کے ل convenient آسان ہے اور اضافیوں کی جذب مقدار میں اضافہ کرتا ہے۔ کم پگھلنے والے نقطہ اضافی ، جیسے چکنا کرنے والے ، درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ مائع ہوجائیں گے اور پلاسٹائزر جیسے رال کے ذرات کے سوراخوں میں پھیل جائیں گے۔ لہذا ، پیویسی کھوکھلی ٹائل کے سازوسامان کے عمل کا ایک سب سے اہم نکتہ یہ ہے کہ تیز رفتار مکسر کے ساتھ خام مال کو ملایا جائے اور ایک خاص اختلاطی درجہ حرارت تک پہنچنا ہے ، جس سے پیویسی فارمولہ کے اجزاء کو باضابطہ طور پر منتشر اور یکساں طور پر ملایا جاسکتا ہے ، اور اس کے نتیجے میں مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ پلاسٹکائزیشن اور مواد کی مولڈنگ۔
کمرے کے درجہ حرارت پر ، پیویسی رال کا ذرہ سائز مختلف ہے ، اور پیویسی کھوکھلی ٹائل کے سامان کی اخراج مولڈنگ کے دوران ناہموار پلاسٹکائزیشن کا سبب بننا آسان ہے۔ تیز رفتار اختلاط کے عمل میں ، پیویسی رال میں ذرہ تطہیر ، دوبارہ تعلقات اور ذرہ سائز میں اضافہ کی شکل تبدیل ہوتی ہے ، اور اس میں واضح کثافت اور جزوی طور پر جلیٹائزیشن میں اضافے کا اثر ہوتا ہے۔ واضح کثافت بڑھتی ہے ، اور اخراج کی شرح میں اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ پی وی سی کھوکھلی ٹائل کے سازوسامان میں اخراج کے عمل کے یکساں پلاسٹکائزیشن کے ل part ذرات کا دوبارہ اتحاد اور ہم آہنگی سازگار ہے۔ جب مواد خارج ہوجائے تو کچھ جلیشن پلاسٹکائزنگ کے عمل کو تیز کرسکتے ہیں۔ صرف اس صورت میں جب پیویسی کھوکھلی ٹائل کا سامان تیار کرتا ہے ایس پی سی فلور اچھی تیار شدہ مصنوعات تیار کی جاسکتی ہے۔