وی سی مصنوعات، بشمول پائپ، متعلقہ، پروفائلز اور اسی طرح. اس کے علاوہ، پروفائل مواد کو بیرونی تعمیراتی مواد کے طور پر استعمال کیا جا رہا ہے، اور مصنوعات کی موسم مزاحمت کی تقریب کی درخواست زیادہ ہے؛ وقت کا اشتراک پھل کے کراس سیکشن پیچیدہ ہے، اور فارم پروسیسنگ فنکشن کی درخواست بھی نسبتا معنی ہے. جنہوں نے پروفیسر مواد تیار کرنے کا فیصلہ کیا ہے وہ بہت پیچیدہ ہیں. مثال کے طور پر یو پیویسی پروفائل لیں. اہم مواد پیویسی کے علاوہ، یہ عام طور پر ایک کمپاؤنڈ لہر ایجنٹ (لہر ایجنٹ سمیت، ایجنٹ، الٹرایویلیٹ لائٹ کلکٹر، اینٹی آکسائڈنٹ وغیرہ وغیرہ) اور مزاحمت شامل ہیں. چھت سازی کے نمونے (جیسے سی پی ای شاید AIM)، پروسیسنگ ایڈز (ACR)، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ (TiO2)، بھرنے والے (اکثر کیلشیم کاربونیٹ کا استعمال کرتے ہوئے) وغیرہ. [1]، عام طور پر اقسام کی دس اقسام سے زائد ہیں. دوسری طرف، پروسیسنگ ٹیکنالوجی سے، extruder ٹیکنالوجی کی مقبولیت کے بعد، مضبوط plasticizing طاقت کے ساتھ جڑواں سکرو extruder ایک سکرو extruder کی جگہ لے لی ہے. چاہے آپ کے پیویسی کا پروفائل وارپ پائپ غیر مستقیم طور پر جوڑی سکرو extruder کے ذریعے حتمی مصنوعات میں شامل پاؤڈر سے نکال دیا جاتا ہے. کیونکہ جڑواں سکرو نکالنے کی کھپت سنگل سکرو اخراج سے باہر نکالنے اور باہر نکلنے کی کلید کو متحد کرتی ہے، اس کے نتیجے میں معیار پچھلے عرصے کی کیفیت کو متاثر کرے گی. اچھی. جنہوں نے اجزاء کے معیار کے لئے سخت درخواست کی ہے. لہذا، مخلوط مرکب کے معیار کو مرکب کرنے اور اس کی نگرانی کرنے کے بارے میں کس طرح ایک حتمی صارف کے طور پر سامنا کرنا پڑا ہے. یہ مضمون اختیاری پروفائل تشکیل دے گا مثال کے طور پر اختلاط کے عمل کے کردار پر بحث کرنے کے لئے، اور تجزیہ کے معیار کی نگرانی کس طرح.
مرکب کا اثر آپ کے پیویسی فارمولا کے اختلاط پر مبنی ہے. عموما، سرد مخلوط جنگ کا اختلاط دو مراحل ہے، اور مخلوط اجزاء کو گیلے مرکب کہا جاتا ہے. نام نہاد سرد اختتام نرمی کا درجہ حرارت یا نرمی کے درجہ حرارت کے اوپر انحصار منجمد کرنے کے اختلاط کے عمل سے مراد کرتا ہے، جبکہ سرد مخلوط سردی مرکب سرد اختلاط برتن سے باہر ہے، اور بال کی سرد پتیوں کے ذریعے چھڑکایا جاتا ہے. سست رفتار. سرد اختلاط برتن جیکٹ کے ذریعہ، سردی کے باہر، لیکن پانی لے جاتا ہے جب تک درجہ حرارت درجہ حرارت کو اعلی عمل سے کم نہیں ہوتا. "پکا" ہونے کے بعد تھوڑا سا وقت کے لئے سرد اور سردی مخلوط پانی کے ساتھ مخلوط گیلی مرکب کی ضرورت ہوتی ہے. سردی سے مخلوط جنگ کے چار پہلو ہیں: سب سے پہلے مخصوص یونیفارم حاصل کرنے کے لئے، تقسیم میں تقسیم کی تقسیم کے برابر مواد میں اجزاء بنانے کے لئے ہے، جو واضح ہے کہ اجزاء کافی کردار ادا کرتی ہیں؛ دوسرا سردی اختلاط کے عمل کے ذریعہ ہے لہذا، پیویسی ذرات اصل حالت سے عمل نوووا کو مضبوط کرنے کے لئے فریکچر کی مائکرو پگھلنے کے لئے، تاکہ گیلے اختلاط مواد ایک مخصوص پری plasticizing مقصد حاصل کرتا ہے شامل کرنے کے فارم کی وضاحت سے، یہ، شکار کے لئے علیحدہ علیحدگی کی ضروری دریا تیسری ہے، اختلاط کے عمل کے بعد گیلے مرکب بنانے کے لئے ہے، چھوٹے ذرہ سائز جزو کو صاف، تاکہ گیلے مرکب کے مجموعی ذرہ سائز ہے بڑا اور زیادہ توجہ مرکوز کرنے والے رشتہ دار، گیلے مکس کی ظاہری شکل میں بہتر بنایا گیا ہے. کثافت کی جنگ کی سرگرمی، نقل و حرکت کی ایک لہر ہے جو گیلے اختلاط کے لئے صرف سازگار ہے، چاہے پیداوار میں معیار کو بہتر بنایا جاسکے؛ چوتھائی سرد اختلاط کے عمل کے ذریعہ، مواد کے باہر کم آٹومیشن اجزاء کو ختم کرنے کے لئے، ان اجزاء کو ختم کرنے کے لئے تیار کردہ مواد کے معیار پر اثر. گیلے مکس کھڑے ہونے کا مقصد اختلاط کے عمل سے باہر پیدا ہونے والے جامد بجلی کو ختم کرنے اور گیلے مرکب کے واضح کثافت جنگ کی سرگرمیوں کو بہتر بنانے کے لئے ہے.
عام پروفائل مواد کو ایک مثال کے طور پر لے کر، بیرونی پیویسی اور سی پی ای کی تشکیل ایک بڑا ذرہ سائز ہے (وردی ذرہ سائز ڈیو 150-200 μm ہے)، اور جامع لہر ایجنٹ چھوٹے ذرات میں ٹوٹ جائے گا کے بعد ذرات میں ہیں گولیاں کی شکل. تاہم، اختلاط سے پہلے، یہ کیلشیم کاربونیٹ اور ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ (10μm یا اس سے زیادہ) کی سطح کو بہتر بنایا جاتا ہے. پروسیسنگ امداد ACR ایک چھوٹا سا ذرہ سائز ہے، لیکن فارمولین ایک طویل مواد ہے اور پگھلنے کا نقطہ سردی مرکب سے کم ہے. درجہ حرارت سرد مرکب کے باہر پگھل جائے گا. چھوٹے ذرہ کا سائز جزو جو واقعی اس فارمولا سے باہر سمجھنے کی ضرورت ہے کیلشیم کاربونیٹ اور ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ ہے.
سرد اختلاط کے عمل سے باہر سرد ذریعہ عام طور پر اسٹیئرنگ بلیڈ کی تیز رفتار شارٹس کی طرف سے پیدا رگڑ سرد ہے. سردی اختلاط کے عمل کے باہر مواد کی شکل کی تفصیلی تبدیلی عمل یہ ہے کہ: تیز رفتار مکسر اعلی اثرات رکھتا ہے، اور پیویسی ذرات کے مطلق تناسب تیز رفتار کڑھائی کارروائی کی طرف سے ٹوٹ جاتا ہے، اور پیویسی کی مخصوص سطح کے علاقے ذرات ایک مضبوط electrostatic adorption اثر بنانے کے لئے بڑھاتا ہے؛ دوسری جانب، فارمولے کے باہر کم پگھلنے والا بوٹ کرنے والا ایجنٹ اور پروسیسنگ امداد آہستہ آہستہ درجہ حرارت کی وصولی کے عمل سے باہر پگھل جائے گا، پیویسی ذرات پر عمل کریں، اور پیویسی کے غیر نامیاتی ذرات کے درمیان ایک باندھنے کے طور پر کام کرے گا؛ پیویسی چھتیں آہستہ آہستہ ابتدائی روٹھن کے بعد سکڑ رہے ہیں، اور جب درجہ حرارت 87 ° C کے شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (ٹی جی) سے زیادہ ہے تو، پیویسی ذرات آہستہ آہستہ اندر سے باہر سے نرم، اور پہلے plasticization کے ایک خاص ڈگری تک پہنچنے کے . نرم یا یہاں تک کہ مائکرو پگھلنے والی پیویسی ذرات چھوٹے سائز اجنبیک ذرات کے چپکنے کے لئے بھی موزوں ہیں. تمام پھلوں کے پیچیدہ اثرات یہ ہیں: اختلاط کے عمل کے بعد، فارمولے کے باہر کیلشیم کاربونیٹ اور ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کے چھوٹے ذرہ سائز کے اجزاء ذرات آہستہ آہستہ پیویسی ذرات کے ارد گرد سرایت اور سرایت ہو جائے گا، تاکہ پیویسی کے ذرہ سائز ذرات آہستہ آہستہ ٹوکری سے کم ہو جائیں گے، اور فارمولے کے باہر سی پی ای کی شکل مختلف پیویسی میں بدل جائے گی. فارمولا کے باہر چھوٹے ذرہ کا سائز جزو آہستہ آہستہ غائب ہو جاتا ہے، اور مختلف ذرہ سائز کے مرکب آخر میں ایک نسبتا بڑے ذرہ سائز کے ساتھ پاؤڈر بن جاتا ہے.
اختلاط مقاصد پر اختلاط کے عمل کا اثر
1. کھانا کھلانا طریقہ کار اور اختلاط مقصد پر اس کے اثر و اثر مختلف مواد کے synergistic اثر کے مطابق، فارمولے کے باہر مختلف مواد کی شرکت مراحل میں حصہ لیا جانا چاہئے. مناسب کھانا کھلانا مناسب طریقہ کار پیویسی کم رفتار پر لے جانا ہے اور ہائی سپیڈ پر ہلچل ہے. تیز رفتار سٹیریو شروع ہوتا ہے کے بعد، درجہ حرارت 60 ° C تک پہنچ جاتا ہے اور لہر ایجنٹ میں حصہ لینے کے لئے صابن کی لہر آٹومیتا ایجنٹ لینے کے لئے (پیویسی تلویزیون شراکت لینے کے لئے موزوں جامع گرینولر لہر ایجنٹ کے لئے)؛ 80 ° C ڈگری ترتیب کے وقت، پروسیسنگ امداد، اندرونی smoothing ایجنٹ، سورج اور اثر ترمیم میں ملوث ہیں (اگر لہر ایجنٹ کی موجودگی میں ہموار ایجنٹ ہے تو الگ الگ بظاہر ایجنٹ الگ الگ حصہ لیتا ہے)؛ جب حرارت 100 ° C تک پہنچ جاتا ہے تو، موم موم میں شامل ہوتا ہے. 110 ° C پر، کیلشیم کاربونیٹ میں حصہ لینے کے لئے نامیاتی مادہ جیسے ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ لینے کے لئے. شروع میں، پیویسی لہر ایجنٹ لینے کے لۓ لے لو، چاہے پیویسی پر لہر ایجنٹ کی طول و عرض کو مکمل طور پر بڑھانے کے لۓ؛ اندرونی ہم آہنگی مواد کے آغاز کے جیل میں حصہ لینے کے لئے دیر ہو چکی ہے؛ پھر پیویسی کو سہولت دینے کے لئے پروسیسنگ امداد، اثر ترمیم، وغیرہ میں شرکت کریں. بیرونی پرچی ایجنٹ کی شمولیت کو مواد کے درمیان رگڑ کی علیحدگی کو متاثر کرنے سے بیرونی پرچی ایجنٹ کو روکنے کے لئے ہے؛ کیلکیم کاربونیٹ اور ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ جیسے غیر نامیاتی ذرات ابتدائی طور پر ملوث ہوتے ہیں، اور ایک طرف، اجنبی فلٹر کو چھوٹا سا ایجنٹ کی طرف سے چوسنے کی عادت سے روک دیا جاتا ہے. دوسری طرف، اختلاط کرنے والے سامان کے لئے ان کے نمی ذرات کے لباس کو بھی ختم کیا جاتا ہے. اس طرح کی خوراک کا طریقہ کار تمام مکانوں کو زیادہ مہنگا بنا دیتا ہے. تاہم، اس طرح کا کھانا کھلانا پیچیدہ ہے، سازوسامان کی ہیریپشن کی درخواست زیادہ ہے، اور دوسرے اختلاط کا وقت بہت دیر سے تاخیر ہے، تاکہ اختلاط اعلی ڈراپ کے تابع ہو. لہذا، جب یہ اصل استعمال میں آتا ہے، تو یہ مینوفیکچررز کے لئے طویل عرصہ تک مختلف مواد اور مواد کو پورا کرنے کے لئے کافی نہیں ہے جو مختلف اوقات میں اختلاط کے عمل میں ڈالے جاتے ہیں. سبق کے مطابق، ایک ہی وقت میں مواد مخلوط ہوتے ہیں، اور صرف مناسب مرکب عمل، گیلے مکس بھی بہت غریب ہوسکتا ہے.
2. اختلاط مقاصد پر سردی اختلاط اور سرد اختلاط درجہ حرارت کا اثر جیسا کہ مندرجہ بالا ذکر کیا جاتا ہے، سرد اختتام درجہ حرارت پیویسی کی شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت سے زیادہ ہونا ضروری ہے. تفصیلی ترتیب قیمت کے مطابق مقرر کیا جاسکتا ہے کہ سرد مکس کا ہدف پہنچ سکتا ہے. اگر سرد اختلاط درجہ حرارت کم ہے تو، سب سے پہلے یہ ہے کہ گیلے مرکب کے چھوٹے ذرہ سائز کا جزو اب بھی طویل نہیں ہے. گیلے مرکب جامد بجلی پیدا کرنے کے لئے مشکل ہے، جو سرگرمی کے لئے فائدہ مند ہے، اور یہاں تک کہ نل پائپ لائن ٹرانسپورٹ کے عمل کو مواد کی پرتوں کو پیش کرنا مشکل ہے. علامات، کشیدگی کے مواد کی کیفیت کو متاثر کرتی ہے؛ دوسری صورت میں، گیلے مکس کی پری پلاسٹکائزیشن کی ڈگری کافی ہے، جو ابتدائی کھپت کے غریب پلاسٹکائزیشن ڈگری کے لئے موزوں ہے، اس کی مصنوعات کا ڈیٹا متاثر ہوتا ہے؛ تیسری نمی مواد، وغیرہ سے باہر ہے. جب آٹیٹائل ہٹا دیا جاتا ہے تو، پری پروسیسنگ کے باہر ورن میں اضافہ ہو گا، اور مصنوعات بلبلے، یا اس سے بھی تباہی کا مظاہرہ کرنے کے لئے مشکل ہو جائے گا، اور مصنوعات کشیدگی سے متاثر ہو جائے گا . اگر سرد مرکب درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو، گیلے مکس کی پری پلاسٹکائزیشن بہت زیادہ ہے، اور جب لہر ہوئی ہے تو لہر ایجنٹ بہت زیادہ ہے، جس میں پروسیسنگ کنٹرول کی مصنوعات کے ڈیٹا کو کھپت کے ابتدائی مرحلے پر اثر انداز ہوتا ہے، اور مصنوعات پر بھی اثر انداز ہوتا ہے. موسم مزاحمت. سرد اختلاط درجہ حرارت کی ترتیب صرف گیلے مرکب کی شکل پر منحصر ہے، اور یہ ضروری ہے کہ وہ پہلے سے جنگ کی مدت میں باہر نکالنے والے بجلی کی پلاسٹک سازی کے مطابق مناسب طریقے سے مباحثہ کریں. عام طور پر، فارمولے کے باہر چھوٹے ذرہ سائز اجزاء کا تناسب نسبتا زیادہ ہے. یہ فرض کیا گیا ہے کہ ابتدائی مرحلے میں اخراجات کی پلاسٹک سازی کافی کافی ہے، اور سرد اختلاط کا درجہ زیادہ ہونا چاہئے. اور اسی طرح. عام حالت زیادہ ہے، اور آپ کے پیویسی پروفائل بنانے والی سردی اختتام درجہ حرارت کی ترتیب 120 ° C ہے. عام سبق کے مطابق سرد اختلاط درجہ حرارت کی ترتیب 40 سے 45 ° C تک مقرر کی جاتی ہے. اگر سرد مکس کا درجہ بہت زیادہ ہے تو، گیلے مکس سردی میں ذخیرہ کیا جائے گا، لیکن یہ مواد کے بیرونی حصے میں ذخیرہ کیا جائے گا، جس میں بقایا مواد کی کیفیت کو متاثر کرے گا، اور اس کی طرف سے کمی کی جائے گی لہرائی ایجنٹ، گیلے مرکب اور گلابی بھی. سرد اختلاط درجہ حرارت بہت کم ہے، جو مرکب تعمیل کو بہتر بنانا فائدہ مند ہے.
3، مرکب کے معیار پر فیڈ کوالٹی کے اثرات جب ہر برتن کی مالیت کے معیار کا مرکب سردی مرکب کی صاف جگہ سے 55 سے 75 فیصد ہے. اگر مرکب کی کیفیت بہت طویل ہے، سرد اختلاط کے دوران کافی رگڑ ہو جائے گا، اور گیلے مرکب کا درجہ تیزی سے بڑھ جائے گا. جب سرد میں صرف ایک تاخیر ہوتی ہے تو، قرض دہندہ بہت زیادہ عدم استحکام کھو سکتا ہے؛ مرکب کی کیفیت بہت زیادہ ہے. اس کے بعد مواد ہلکے اور مرکب اور سمتری کرنے کے لئے مشکل ہے، پانی اور گیس کو ختم کرنا مشکل ہے، اور بالآخر گیلے مکس کی کیفیت کو متاثر کرتی ہے.