ہانگجو پولیٹیک پلاسٹک مشینری کمپنی ، لمیٹڈ چین میں رال ٹائل کے سازوسامان کا سب سے بڑا کارخانہ ہے۔ یہ plastic {0}} سالوں میں پروفیشنل پلاسٹک کی چمکیلی ٹائل سازوسامان تیار کرنے کے لئے پرعزم ہے۔ رال ٹائلیں ، جسے پلاسٹک کی چمکیلی ٹائلیں اور قدیم ٹائلیں بھی کہتے ہیں ، زیادہ سے زیادہ چھتوں کے ذریعہ استعمال ہوتے ہیں۔ پلاسٹک کی چمکیلی ٹائلوں کا بھرپور رنگ چھت پر ایک خوبصورت منظر ہے۔ موجودہ وقت میں ، ہانگجو باولیٹی پلاسٹک مشینری کمپنی ، لمیٹڈ کے پلاسٹک کی چمکیلی ٹائل کے سازوسامان کی تیاری کا عمل بہت پختہ رہا ہے ، مستحکم اور ہنر مند ٹکنالوجی کی مدد سے اور سخت مصنوعات کے کوالٹی کنٹرول ، اور عمدہ کارکردگی ، پلاسٹک کی چمکیلی ٹائل کا سامان مارکیٹ میں زیادہ سے زیادہ مقبول ہے۔ اور ملک کے تقریبا all تمام مارکیٹ شیئر پر قبضہ کرلیں۔ اگلا ، ہانگجو پولیٹیک پلاسٹک مشینری کمپنی ، لمیٹڈ نے پلاسٹک کی چمکیلی ٹائل کی تیاری کے عمل کو ترتیب دیا اور آپ کے ساتھ شیئر کیا:
پلاسٹک کی چمکیلی ٹائل کی تیاری کے عمل کا مختصر تعارف:
پہلا قدم ، اختلاط: خام مال (پیویسی رال ، ہلکی کیلشیم کاربونیٹ ، پیئ موم اور دیگر خام مال) کو ایک خاص تناسب کے مطابق مکسر کے مخروطی ہوپر میں ڈالیں۔ خام مال پنکھے کے ذریعہ نکالا جاتا ہے اور سکرو کی چھڑی کے ذریعے مکسر کی بند بالٹی میں پہنچایا جاتا ہے۔ اختلاط کے بعد ، خام مال مکسر کی خارج ہونے والی بندرگاہ کے ذریعے سٹینلیس سٹیل کے ڈبے میں خارج ہوتا ہے۔ اس ڈبے کو ڈھانپ لیا گیا ہے اور اس کے احاطہ کے وسط میں باقاعدہ گول سوراخ کھودا جاتا ہے۔ ڈسچارج پورٹ اور بن کور کا گول سوراخ پائپوں کے ذریعہ منسلک ہوتا ہے تاکہ بند مادہ کی جگہ بن سکے۔
دوسرا مرحلہ ، کھانا کھلانا: مادہ خانہ کو ایکسٹروڈر کھانا کھلانے والی مشین میں منتقل کریں ، اور ملاوٹ شدہ مواد کو دستی طور پر استٹروڈر کے مخروطی ہاپپر پر پھینک دیں۔ خام مال کو سکرو راڈ کے ذریعے ایکسٹروڈر کے مخروطی ہاپپر پہنچایا جاتا ہے۔ سکرو راڈ کی دکان اور ایکسٹروڈر انلیٹ پلاسٹک کے تھیلے سے منسلک ہوتے ہیں تاکہ بند ہونے والے مادہ کی جگہ بن سکے۔
تیسرا مرحلہ ، اخراج: خام مال ایکسٹروڈر چیمبر میں داخل ہوتا ہے ، اور اسے بجلی سے گرم کرکے تقریبا about 200 ℃ تک گرم کیا جاتا ہے ، اور خام مال پگھلی ہوئی حالت میں ہے۔ سامان میں پگھلا ہوا رال مرنے کی بند ڈائی گہا میں داخل ہوتا ہے ، اور پلاسٹک کو ڈائی گہا کو بھرنے کے بعد شیٹ رال (یعنی پلاسٹک کی چمکیلی ٹائل کی نیچے کی پرت) بنانے کے لئے باہر نکالا جاتا ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کو فائر پروفنگ اور عمر رسیدہ مزاحمت کا کام کرنے کے ل the ، فلیک رال کی سطح ASA کوٹنگ کی ایک پرت سے ڈھکی ہوئی ہے۔ اے ایس اے کا مواد ایکسٹروڈر کے ملاپ والے سامان کے مخروطی ہوپر میں ڈالا جاتا ہے ، اور کھانا کھلانے کے دوران پلاسٹک کا بیگ براہ راست پورے پلانے والی بندرگاہ پر ڈھانپ جاتا ہے۔ جب سامان 175 to کو گرم کیا جاتا ہے ، تو ASA پگھلنے کے بعد براہ راست فلیک رال کی سطح کو یکساں کوٹنگ بنانے کے لئے احاطہ کرتا ہے۔
چوتھا مرحلہ مولڈنگ ہے: شیٹ رال ڈبل رولرس کے ذریعہ تفصیلات ٹائل کی شکل تشکیل دینے کے بعد مولڈنگ مشین میں داخل ہوتی ہے۔ مولڈنگ مشین فین بالواسطہ کولنگ کو اپنا رہی ہے۔
پانچواں قدم ، کاٹنے: مولڈنگ مشین کی ڈرائیو کے تحت ، نیم تیار ٹائلیں پہلے سے طے شدہ لمبائی کے ٹائلوں میں کاٹ دی گئیں۔
مرحلہ 6 ، معائنہ: کٹ کی مصنوعات معائنہ کے عمل میں داخل ہوتی ہیں ، نااہل مصنوعات کی ری سائیکل ہوجاتی ہیں ، اور اہل مصنوعات فروخت کے علاقے کے لئے تیار شدہ مصنوعات میں داخل ہوجاتے ہیں۔
ہانگجو پولیٹیک پلاسٹک مشینری کمپنی ، لمیٹڈ ایک وقت میں پروسیسنگ ختم کرنے کے لئے دو یا تین پرتوں اور جدید ترین چار پرتوں کوکسٹروژن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے۔ مادی کی ہر پرت کا اپنا کام ہوتا ہے۔ سطح کے ماد theے کی مصنوعات کی استحکام اور کیمیائی سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے موسمی مزاحم رال ہے۔ درمیانی پرت کے مواد کو پیویسی پلاسٹک کی مصنوعات کو ری سائیکل کیا جاتا ہے تاکہ پیداواری لاگت کو کم کیا جاسکے۔ پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لئے نچلی تہہ کا سفید سفید جھنڈا مال ہے جس سے ورکشاپ کی جگہ اور چمک کے احساس میں اضافہ ہوتا ہے۔ مختلف ماد theہ اپنی خصوصیات کے ساتھ مصنوعات کو فروغ دیتے ہیں۔ سطح ہموار اور جسمانی طور پر مشترکہ ہے ، جس سے اے پی وی سی اینٹی سنکنرن جامع لہر پلیٹ کی نئی نسل مصنوع کے استحکام ، سنکنرن مزاحمت ، چھوٹی سختی ، جگہ اور خوبصورتی کے احساس کو حل کرتی ہے۔
0010010 nbsp؛