ہر چیز جو آپ کو پیویسی فوم بورڈ کے بارے میں جاننے کی ضرورت ہے۔

ہر چیز جو آپ کو پیویسی فوم بورڈ کے بارے میں جاننے کی ضرورت ہے۔

پیویسی فوم بورڈ ، دوسری صورت میں شیورون بورڈ یا اینڈی بورڈ کے نام سے جانا جاتا ہے ، یہ انڈور اور آؤٹ ڈور دونوں اطلاق کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس میں کیمیائی ساخت ، پولی ونائل کلورائد شامل ہے ، جو فرنیچر ، عمارت اور اشتہاری صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔

پیویسی فوم بورڈ کو کئی قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

1. جلد جھاگ بورڈ

پیویسی جلد کی جھاگ بورڈ کی سطح بہت ہموار ہے ، زیادہ سختی ہے ، کھرچنا آسان نہیں ہے ، اکثر کابینہ ، فرنیچر وغیرہ بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

2. مفت جھاگ بورڈ.

پیویسی فری فوم بورڈ سطح کی سختی عام ہے ، جو بڑے پیمانے پر اشتہاری ڈسپلے بورڈ ، سوار پینل ، اسکرین پرنٹنگ ، نقش و نگار اور اسی طرح میں استعمال ہوتا ہے۔

3. شریک اخراج جھاگ بورڈ

پیویسی شریک اخراج جھاگ بورڈ سطح کی سختی بہت زیادہ ہے ، خروںچ ، ہموار سطح پیدا کرنا مشکل ہے ، آئینہ کا ایک خاص اثر موجود ہے ، جو بڑے پیمانے پر سجاوٹ ، فن تعمیر اور دیگر میں استعمال ہوتا ہے۔

4. ڈبلیو پی سی فوم بورڈ

ڈبلیو پی سی فوم بورڈ موثر طریقے سے لکڑی کی جگہ لے سکتا ہے ، جو فرنیچر ، دروازے کے پینل میں استعمال ہوتا ہے ، دیگر عمارت کے سامان کی جگہ بھی لے سکتا ہے۔

مختلف فوم بورڈ ٹکنالوجی بھی بہت مختلف ہے ، آئیے ہم پیویسی جلد فوم بورڈ بنانے کا طریقہ متعارف کرواتے ہیں۔

پیویسی جلد فوم بورڈ کیسے بنائیں؟

1. پیویسی فوم بورڈ مینوفیکچرنگ کے ل you آپ کو کس قسم کے مواد کی ضرورت ہے۔

2. پیویسی جلد فوم بورڈ تیار کرنے کے لئے کیا عمل ہے۔

مواد → مکسر → اخراج → فومنگ → کولنگ اینڈ شیپنگ → دوری → کاٹنا → اسٹیکر۔

3. پیویسی فوم بورڈ مینوفیکچرنگ مشین کی فہرست۔

4. پیویسی فوم بورڈ مینوفیکچرنگ مشین کی مشین کی اہم تفصیلات۔

پوری پروڈکشن لائن میں خوبصورت ظاہری شکل اور بجلی کا آسان آپریشن ہے۔ مصنوعات میں اعلی فومنگ ریٹ ، اونچی سطح کی سختی ، فلیٹ اور لباس مزاحم کی خصوصیات ہوتی ہے۔ اور پیویسی جلد فوم بورڈ کی پیداوار بنیادی طور پر ماحولیاتی تحفظ ، کیمیائی صنعت ، سنکنرن سے تحفظ ، اشتہار بازی ، موصلیت اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتی ہے۔ ہماری کمپنی فارمولا اور پیشہ ورانہ ٹیکنالوجی مہیا کرتی ہے۔

پیویسی فوم بورڈ مینوفیکچرنگ کے عمل ، وجوہات اور حل میں چھ عمومی مشکلات۔

1. پیویسی فوم بورڈ کیوں زرد ہے۔

اگر اخراج کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے یا استحکام ناکافی ہے تو ، اس کا حل یہ ہے کہ پروسیسنگ درجہ حرارت کو کم کیا جائے۔ اگر اس میں بہتری نہیں آتی ہے تو ، فارمولا ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، اور اسٹیبلائزر اور چکنا کرنے والے کو مناسب طریقے سے شامل کیا جاسکتا ہے ، جسے ایک ایک کر کے تبدیل کیا جاسکتا ہے۔

2. پیویسی فوم بورڈ کے وسط میں کیوں پیلا۔

اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ مادی بیرل کے بنیادی حصے میں درجہ حرارت سڑنا کے اعلی درجہ حرارت سے متعلق ہے ، اور چکنا کرنے والے کی مقدار بھی اس سے متعلق ہے۔

3. پلیٹ کی سطح کو موڑنا.

غیر مساوی ماد flowی بہاؤ یا ناقص ٹھنڈک ، عدم مساوات کے بہاؤ کا سبب بننے والے عوامل میں عام طور پر فارمولے میں بڑے کرشن اتار چڑھاو یا غیر متوازن داخلی اور بیرونی چکنا شامل ہیں۔ مشین کے عوامل آسانی سے ختم ہوسکتے ہیں۔

فوم سوراخ یا بلبلوں کی پرت کراس سیکشن سطح پر ظاہر ہوتی ہے۔

وجوہات کا خلاصہ ایک نقطہ کے طور پر کیا جاسکتا ہے ، یعنی پگھل طاقت کافی نہیں ہے ، اور پگھلنے والی طاقت کی وجوہات یہ ہیں: 1. فومنگ ایجنٹ بہت زیادہ ہے ، یا فومنگ ریگولیٹر کافی نہیں ہے ، یا تناسب کا تناسب دو ہم آہنگی میں نہیں ہیں ، یا فومنگ ریگولیٹر کا معیار اچھا نہیں ہے۔

4. سطح کی متعدد موٹائی.

اگر بہاؤ کی شرح بہت زیادہ ہے تو ، بہاؤ کی مزاحمت کی چھڑی کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ فارمولا ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

5. شیٹ میٹریل کی موٹائی اور پتلی لکیروں میں بدلاؤ جو ہینڈ اوور کے دوران ظاہر ہونا آسان ہے۔

اس کی بنیادی وجہ ، اختلاط کے ساتھ وابستہ ہے ، کلاس میں اختلاط ، جیسے وقفہ کا وقت ملنے کے بعد کام کا وقت جانشینی طویل ہوتا ہے ، ایک اچھی ٹھنڈک مکسنگ بیرل حاصل کریں ، اچھ plasticی پلاسٹکائزنگ کو ملانے کا پہلا برتن ، اور مرکب کی شکل میں فرق سے پہلے ، دوسری حالتوں میں کوئی تبدیلی نہیں ، اتار چڑھا. آسان ، ایڈجسٹ کرشن ، درجہ حرارت پروسیسنگ یا انتظامیہ کے ذریعہ حل ہوجائے۔